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金属圆形补偿器系列

大拉杆横向型波纹补偿器

发布时间:2015-05-18
大拉杆横向型波纹补偿器

大拉杆横向型补偿器由接管与两个波纹管以及大拉杆等零件构成。它能吸收管系任意平面内的横向位移。位移是拉杆上球面螺母绕球米那垫圈转动,同时拉杆还具有承受内压推力能力。

大拉杆横向型补偿器采用一次液压成型和机械成型技术,并辅助以计算机优化设计、制造,具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长,便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数,为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

横向大拉杆膨胀节产品的各受力结构件的设计标准严格按照 GB/T 12777-1999进行设计与制造,所有波纹管成形用的薄板均为规格书要求的板材,卷制管坯不存在管坯环向焊缝,纵向焊缝条数严格遵守 GB/T 12777-1999、《压力容器波纹膨胀节》的规定,各相邻纵向焊缝间距不小于 250mm;多层波纹管的各层纵向焊缝应沿圆周方向均匀错开;波纹管管坯的纵向焊缝采用自动氩弧焊施焊;纵焊缝进行 100%无损伤检测;纵向焊缝表面无裂纹、气孔、咬边和对口错边,凹坑、下榻和余高均不大于壁厚的 10%;波纹管表面应没有裂纹、焊接飞溅物及大于板厚下偏差的划痕和凹痕等缺陷。
波纹管外观无大于钢板厚度负偏差的凸凹不平,同时修整小于钢板厚度负偏差的凸凹不平,使其平滑;波纹管两端面平行,并与中心线垂直,其垂直度偏差为公称通径的 1%,波纹管两端面的同轴度公差值为公称通径的 1%,且小于等于 10 mm

疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器,根据介质用途不同,还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。

1、补偿器到货后,需对以下内容进行开箱检查:

文档资料:需检查补偿器标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致,其它所需的附属技术文件是否齐全。

外观检查:补偿器无明显的划伤或尖压痕;补偿器内部(波谷)应无异物;连接端口应完好,如法兰联接密封面应无贯穿伤痕,涂层无起皮、龟裂、剥落,大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。

2、补偿器吊装及运输注意事项:

吊装时应使用专用的吊装工夹具或起重吊耳,严禁使用运输拉杆作为承力部件。无起重吊耳的小口径补偿器,因其重量轻,可用绳索捆在接管上。

运输、储存过程中要防止日晒雨淋、水浸泡、有害气体腐蚀。

运输、储存过程中要防止跌落、碰撞,不要与其它物品堆放在一起,以免碰伤损坏波纹管。

运输过程中要捆绑牢固,防止窜动及滚动。